采用盒形压铸件作为研究对象。材料为铝合金zl102，外形尺寸为70mm*40mm*60mm平均壁厚为3mm，在盒体内部的底面上有宽度和高度均为3mm的加强筋结构。用UG软件建立的压铸件几何模型，可以对传热、流体、磁场、电场、声场、结构等进行有限元分析，特别是在传热分析方面具有强大的功能，本研究采用软件对压铸件的温度场进行有限元分析。
      由图可知，实测温度与计算温度有误差。最大误差值是在压射后90s时产生，大小为 486.5-486.6℃，温度的最大误差率为1.03%，经分析产生误差的原因为：
      1) 通过查阅有关资料发现，实验所用的热电偶，其公差等级为二级，在-40~1000的测温范围内，会产生±25%或测量温度值0.75%的测温误差，
      2) 实验中在压铸模上安装热电偶的位置与ANSYS软件计算温度点的位置可能产生误差，
      3) 在铸件凝固的过程中，铸件与型腔的接触是不完全的，这样热电偶测得的温度与实际温度就有可能产生误差，
      4) 在有限元分析时对边界条件和结晶潜热的简化处理，会使计算结果与实际温度产生误差。由以上分析可知，实测温度与计算温度产生最大1.03%的误差是正常的，仿真结果是合理并符合实际的。
      在对盒形压铸件凝固温度场进行有限元分析后，经过相应的实验验证，证实虽然铸件的凝固过程复杂，但是只要相关参数设置合理，有限元分析计算的结果仍然是真实可靠的。

                                                                                  专业从事机械产品设计│有限元分析│强度分析│结构优化│技术服务与解决方案
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